埋弧自动焊的焊缝质量高

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• 1、特种焊接的埋弧自动焊
• 2、【埋弧焊焊接参数选择标准】埋弧焊焊接参数
• 3、三大类焊接方法是什么?
• 4、使用埋弧焊焊接低合金结构钢时,应选什么焊剂?
• 5、用埋弧焊焊接δ=32的45号钢,用哪种焊丝和焊剂?具体焊接工艺?
• 6、埋弧焊焊接普通结构钢时,采用什么焊剂?

特种焊接的埋弧自动焊

1、电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成，因此又称为埋弧自动焊。

2、“SAW”是埋弧自动焊，是压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。“SMAW”是手工电弧焊，是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

3、埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。

【埋弧焊焊接参数选择标准】埋弧焊焊接参数

埋弧焊焊缝引出长度应大于60mm，其引弧、引出板的板宽不小于100mm，长度不小于150mm；引弧板及熄弧板的设置形式及点焊位置如下示意图所示： 8埋弧焊的焊接衬垫和打底焊 焊接衬垫是为了防止烧穿，保证接头根部焊透和焊缝背面成形。

电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。

mm板埋弧焊焊接参数包括：焊接电流一般在200-300A之间。电压一般在28-32V之间。焊接速度一般在10-20cm/min之间。焊接电极直径一般为2mm或0mm。焊接间隙一般为1-2mm。

埋弧焊当焊接电流小于100A时电弧稳定性差，因而不适用于焊接厚度小于1mm的薄板。

埋弧焊的焊接规范参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。

埋弧焊的电流速度一般为500~600A，电压速度一般为32~38V。埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

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三大类焊接方法是什么?

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

2、目前焊接有三种方法，分别为：熔焊、压焊、钎焊。熔焊：加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便能接合，必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工，整个过程不需要压力。

3、熔化极焊接（熔焊），以焊条手弧焊、二保焊等为代表。电阻焊（阻焊），以电阻点焊、缝焊、排焊机为代表。

4、焊接方法很多，常见的焊接方法分为三大类，具体如下，熔化焊 熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

使用埋弧焊焊接低合金结构钢时,应选什么焊剂?

低碳钢应选与母材相匹配的焊接材料，可选高猛高硅焊剂（如HJ431，HJ43HJ430）与低碳钢焊丝（如H08A)或含锰的焊丝（如H08MnA)相配合，或用中锰、低锰或无锰的焊剂与含锰量较高的焊丝相匹配。

如果是Q345就用H10Mn2的焊丝配SJ101的焊剂。

埋弧焊焊剂与焊丝相配合的常用的配方有以下几种： 采用高锰高硅焊剂应配低锰 (H08A或含锰 (H8MnA)焊丝，常用于低碳钢和低合金结构钢的焊接。

大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较高。这类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提高焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入一定数量的FeO。

通用钢焊丝：广泛用于许多应用领域的通用钢焊接，价格相对较低。易机体钢焊丝：用于低温或高应力的工作环境，易于成形。在选择焊丝时，还需要考虑其直径和形状，以确保其适合工件的形状和大小。

一种高效焊接技术--添加合金粉末埋弧焊兰州大学 夏天东 周游 李浩河 埋弧焊　合金粉末　低碳钢　低合金高强钢在满足焊接接头力学性能要求的前提下，提高熔敷速率可以提高生产率。

用埋弧焊焊接δ=32的45号钢,用哪种焊丝和焊剂?具体焊接工艺?

1、用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，可采用的焊丝是H10Mn2，焊剂可采用HJ431。工艺：焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

2、Q345低合金钢 二保焊用ER49-ER50-6焊丝焊接。埋弧焊用焊丝：I型坡口： H08A；中厚板开坡口：H08MnA、H10MnH10MnSi，以上焊丝配合焊剂：HJ431。大厚板开坡口：H10Mn2焊丝，配合焊剂：HJ350。

3、焊接材料的清理：埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大，因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。

4、通用钢焊丝：广泛用于许多应用领域的通用钢焊接，价格相对较低。易机体钢焊丝：用于低温或高应力的工作环境，易于成形。在选择焊丝时，还需要考虑其直径和形状，以确保其适合工件的形状和大小。

5、对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺点。④焊接材料的清理。

埋弧焊焊接普通结构钢时,采用什么焊剂?

埋弧焊焊剂与焊丝相配合的常用的配方有以下几种： 采用高锰高硅焊剂应配低锰 (H08A或含锰 (H8MnA)焊丝，常用于低碳钢和低合金结构钢的焊接。

硅钙类焊剂：用于焊接普通碳钢，可以提高焊缝的抗裂性。钝化焊剂：用于焊接高抗拉强度的钢，可以降低焊缝对热影响区的影响。

只是一般的碳素钢，埋弧焊可以采用焊丝H08+焊剂431就可以了。

但请记住，活性焊剂通常最适合单道焊或双道焊接。中性焊剂对于大型多道次焊接是更好的，因为它们有助于避免形成脆性，裂纹敏感的焊缝。关于埋弧焊接的焊丝选择有很多种，每个都有优缺点。

你好，从你的问题来看，您应是使用埋弧焊焊接Q235B和Q345B这2个材料，那么焊剂的话，推荐使用SJ101，这个也是这2个材料常用的焊剂的。焊后接头的抗拉强度等还是很不错的。

关于埋弧自动焊常用的焊剂是什么颜色和埋弧自动焊的焊缝质量高的介绍到此就结束了，感谢阅读。