钨极都有多粗的

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• 1、钨极氩弧焊,钨极直径怎么选择?
• 2、如何正确选择钨极直径
• 3、正常焊汽车铝轮毂用多大的钨针
• 4、氩氟焊,焊接1毫米及以下的薄片怎么焊?
• 5、...5MM的不锈钢要几号枪嘴?钨极有那些规格,怎么选用?...
• 6、手工钨极氩弧焊,焊接0.8㎜厚的不锈钢方管时用多大的钨针

钨极氩弧焊,钨极直径怎么选择?

钨极直径：0，6 ，4 ，2 ，0 ，0 ，0 。

镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。锆钨（深灰色）：适应交流焊接，铝、铝镁合金。

首先要根据焊接的板厚。焊接电源的极性。你所需要的焊接电流。你的选择是正确的。

根据板厚来，板厚3mm以上可以用4的钨极和焊丝，板厚1~3mm可以用0或者更细的钨极和焊丝。因为板厚薄电流用的小，细钨极更适合。

钨极直径根据焊接电流大小、电流种类选择 。

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如何正确选择钨极直径

1、镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。锆钨（深灰色）：适应交流焊接，铝、铝镁合金。

2、-6mm。钨针可以用6mm以下的mm、0.8mm、0.5mm，但是根据你的厚薄和结构来选择电流，电流大小决定钨极直径的选用，正常下情况下直径0-6mm的乌针是最实用的。

3、一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍，末端的最小直径应为钨极直径1/2 钨极伸出长度 钨极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。

4、碳钢、不锈钢一般选用直径为4毫米，铝合金一般选用0毫米。

正常焊汽车铝轮毂用多大的钨针

不可以。正常焊汽车铝轮毂需要用大模块的铝氩弧焊机焊接，需要用0的钨针。钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。可用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。有耐高温，导电性好等优点。

毫米厚的铝焊接，用交流铝氩弧焊机，需要用大模块的铝氩弧焊机焊接，钨极的直径至少应该在4毫米及以上，绿头的钨极合适。

的机器用6的钨针就够了。烧铝钨针不需要磨尖（如果是氩弧焊就需要磨尖）至于用什么钨针如果不是什么高要求的工件，灰头和红头都可以。绿头的太贵了。

3焊机。轮毂是轮中心的部分，中心装在轴上，起支撑轮胎的作用。最常见的轮毂是钢圈轮毂和铝合金轮毂。

焊铝钨针怎么调？选用适合铝焊接的钨极，比如红头的钍钨极，还有绿头的纯钨极，还有蓝头的复合钨极。焊铝手法？焊铝的手法和气焊的手法类似，用氩弧焊焊枪加热母体形成熔池，然后将焊丝添加到熔池里面形成焊缝，反复这个操作。

例如，315或DC左右的焊机，用反焊的方法，焊丝可以用适合于边缘焊的555铝焊条进行焊接。前两个电焊标准下不选择气割，但这种焊接方式问题多，质量相对性差。由于轮毂尺寸非常大，加热起来非常麻烦。

氩氟焊,焊接1毫米及以下的薄片怎么焊?

1、是钨极氩弧焊。电流降低到10-20安培用最细的钨极。

2、毫米以下的不锈钢角焊缝不是很好焊的，首先调整好电流，坞针磨好，焊缝对好并清理干净了，少加焊丝点焊为主。速度加快推进。希望能够帮到你。

3、)自熔法焊接对接焊每个插弧焊缝互相重叠50％，以消除弧坑插孔现象(钨极伸长度4～50mm )。2)加丝法焊接每个焊缝互相重叠30％即可，以能加快焊接速度。3) 自熔法角焊，平均焊接电流比对接自熔应稍大，电流小无法复合。

4、焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量采取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

5、）焊接前要对薄方管进行打磨处理，去除锌层。2）焊接时要选择适当的焊接方法，根据需要选择手动氩弧焊接或电弧焊接。3）焊接时要控制好焊接速度，使焊接的线条匀称平直。4）对于全焊接时，要进行点焊接，这样会更加坚固。

6、初学氩弧焊薄板怎么焊 1，尽量减小焊件之间的缝隙（越紧密越好）。2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了。3，电流一定要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定。

...5MM的不锈钢要几号枪嘴?钨极有那些规格,怎么选用?...

氩弧焊常用的1~10号瓷嘴，号越大，内经越大，用的氩气越多，用0.3mm的那种规格的枪嘴，钨极的直径表示钨极规格。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。(5)为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨。

（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

手工钨极氩弧焊,焊接0.8㎜厚的不锈钢方管时用多大的钨针

厚度2-5毫米管，适合0钨极，焊丝直接选择现在2-3毫米，根据母材匹配。5毫米以上有碳钢管道氩弧打底焊接，一般适用5钨极。焊丝直径根据坡口大小选择2-3毫米焊丝。

为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。带尖头：带尖头的钨针主要用于仪器探针使用。

氩弧焊焊接不锈钢一般用铈钨极。氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊常用的1~10号瓷嘴，号越大，内经越大，用的氩气越多，用0.3mm的那种规格的枪嘴，钨极的直径表示钨极规格。

关于钨极的直径选择标准和钨极都有多粗的的介绍到此就结束了，感谢阅读。