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NB/T47014-2011标准有没有过渡期
没有过渡期，今年10月1日就开始实施。请抓紧。
你好，JB/4730这个标准已经废止了，代替标准是NB/T47014，目前压力容器行业必须按NB/T47014进行转换或者重新进行焊评的。望采纳，谢谢。
制造、安装、改造单位（以下简称生产企业），进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014。因此，你原来做工艺评定在现在使用时应当按NB/T47014-2011的规定选择焊件厚度覆盖范围和焊缝厚度覆盖范围。
设备按照NB/T47015-2011压力容器焊接规程焊接。换热器管法兰标准规范要求设备按照NB/T47015-2011压力容器焊接规程焊接，焊接工艺评定根据NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定进行。
在《钢结构焊接规范》GB 50661-2011里有规定：对于焊接难度等级为A、B级的钢结构工程，其焊接工艺评定有限期为3年。（47页）PS：难度等级划分在国标第四页。
焊接坡口的标准是什么?
1、以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。
2、(1)坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。(2)坡口角度可按数据选用。(3)钢垫板厚度宜为46mm，长度宜为4060mm。平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm；立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
3、焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
4、焊接坡口需要在b小于等于12mm，单坡口角度60度，钝边2mm，b小于12mm，双坡口角度60度，钝边设定2mm。组装间隙在2到3mm，焊接电流在140到180A，焊接电压在24V，焊接速度在375pxmin。
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焊接工艺评定有哪些标准
1、评定的标准为国家标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。
2、核岛焊接工艺评定标准如下：焊接工艺规范，包括焊接设备、焊条或焊丝、气体、预热温度、焊接参数等。质量控制要求，包括焊后检测方法、检验标准、质量问题处理等。
3、氩气纯度要求。氩气是常用于TIG焊接和MIG焊接的保护气体。对于TIG焊接，氩气要求纯度不低于9995%；对于MIG焊接，氩气要求纯度不低于999%。
4、焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定；当工艺选用的预热温度低于现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。
钢结构工程焊接工艺评定方法?
1、必须重点选择焊材的韧性，使焊缝及热影响区韧性达到钢材的标准要求。2高强钢焊接性评价方法①碳当量计算评定法。②热影响区最高硬度试验评定法。③插销试验临界断裂应力评定法。3最低预热温度确定方法①裂纹试验控制。
2、本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于 3mm 的结构钢的焊接。
3、焊接工艺评定的一般顺序是：首先纺制焊接工艺指导书；然后焊接试件；其次进行理化试验；最后编制焊接工艺评定报告。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。
4、一般在焊接工程（钢桥，房建钢构，市政钢管）焊接前都应按设计要求进行焊接工艺评定。焊接工艺评定在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。
5、以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。
6、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3032《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
焊接工艺评定标准规范
1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
2、评定的标准为国家标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。
3、焊接工艺评定是：指对焊接过程进行评估和确认，以确定焊接工艺的可靠性和适用性。其目的是确保焊接质量，防止焊接缺陷和事故的发生。
4、以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。
5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定进行检查。焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。
6、焊接工艺执行标准如下：1 保证项目 1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
关于焊接工艺评定国家标准和焊接工艺评定国家标准最新的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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