压力容器焊接工艺规程标准

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• 1、压力容器的焊接方法
• 2、谁知道压力容器的筒体工艺怎么编啊?
• 3、[压力容器焊后热处理工艺守则]什么是焊后热处理
• 4、压力容器焊接有哪些要求?
• 5、二保焊能不能用于压力容器制造的焊接,如不能参考哪个标准?
• 6、压力容器的制造工艺是怎样的?

压力容器的焊接方法

压力容器的焊接一般用手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊等方法进行焊接。

压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。

采用三步骤：氩弧焊打底电焊填充电焊盖面。分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

谁知道压力容器的筒体工艺怎么编啊?

（2）内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3 （3）盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。最主要必须有压力容器制造许可证，密封性 ，压力的稳定性，容器材料可靠性。

备料加工工艺过程1 压力容器基本结构根据结构特点和工作要求，该圆筒形压力容器主要由筒体、封头、加固圈、不锈钢法兰、接管、锥管等组成。2 筒节的加工工艺过程1 备料选用LF3铝镁合金，进行化学成分和机械性能检验。

压力容器筒体环缝组对方法如下。确定筒体的中心线：在筒体的中心线上截取一段距离，作为筒体的中心线。切割筒体：将切割后的筒体向中心线方向切割，深度为筒体厚度的1/3-1/4。

工艺卡是一步步来的，而车间在实际制造中可能是几个步骤由几个组同时进行，比如筒体环缝组对和架管束。每个组都有负责人，让他们填写就行，然后质检检验，填后面，是否需要返修。

封头和筒体采用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的采用单面焊，3mm以上采用双面焊。具体要求按照gb150-1998《钢制压力容器》、jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

如果是特材的话大部分采用氩弧焊，再一个就是铆工组对了。

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[压力容器焊后热处理工艺守则]什么是焊后热处理

焊后热处理是指对焊接组织进行热处理的一种工艺方法。焊后回火处理 焊后回火处理是在焊接完成后，通过加热并保温一段时间，然后进行冷却，以改善焊接区域的组织和性能。

焊后热处理是指高温退火。焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是：(1)降低残余应力。(2)调整焊接接头机械性能。(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

后热是指焊接后立即 对焊 件的全部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。

后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。

后热指的是为防止急冷进行焊后加热。焊后热处理是通过热处理使焊缝金属与母材金属更好的融合（往往焊接用材与母材的钢号不一致，通过加热扩散，更好的结合）。后热的注意事项：一般用火焰加热250~350℃，持续半个小时左右。

压力容器焊接有哪些要求?

一般焊接承压焊缝时，不推荐使用。可参照NB/T47015--2011《压力容器焊接规程》执行。

一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm气孔2个，气孔间距≤6倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

你好，焊接低温压力容器一般有如下要求：焊评要做冲击 产品要带焊接试板 A、B类接头一般100%探伤 要求控制焊接热输入 望采纳，谢谢。

：焊材选择原则是：焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。如：q235b可用j427，亦可用j507；2：两种强度级别不同的母材相焊，焊材应与强度级别较低的母材相匹配。

为了使锅炉、压力容器上焊缝分布均匀、避免焊接残余应力相互叠加，有关锅炉、压力容器规程中对焊缝的数量和布置做了具体的规定。

二保焊能不能用于压力容器制造的焊接,如不能参考哪个标准?

1、能。二保焊是一种高效、节能、低成本的焊接方法，常用于低碳钢、低合金钢等材料的焊接。在压力容器制造中，常用的焊接方法包括电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，其中二保焊是气体保护焊的一种。

2、可以焊接，从工艺上来说一点问题没有，压力容器也有很多碳钢和低合金钢，这些用二氧化碳都可以焊接，例如Q345R，Q245Q等等都可以。

3、焊缝的致密性没问题，做水压实验或者气密都没问题。

4、虽标准上没严格要求不允许采用，但一般不推荐采用二氧化碳气体保护焊焊接A、B类焊接接头，可以采用二氧化碳气体保护焊焊接不重要的附件的角焊缝。要求不高的碳钢容器也可采用此法。

5、可以的，压力容器一般要有工艺评定，有评定和工艺，这样文件上就没问题。焊完探伤合格，那产品几乎也可以说没问题。

压力容器的制造工艺是怎样的?

1、你好，对于卧式的压力容器的制造工艺，可以说还是比较成熟的，一般如下：制定焊评和焊接工艺，进行焊工培训 下料，滚圆成型。A、B缝焊接 管板加工 装焊 水压、外观 望采纳，谢谢。

2、压力容器的生产工艺流程：下料 成型 焊接 无损检测 组对焊接 无损检测 热处理 压力试验 一．选材及下料 （一） 压力容器的选材主要依据设计文件、合同约定及相关的国家标准及行业标准。

3、并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。制造工艺：不同的焊接方法有不同的焊接工艺。

4、操作工艺参数主要有：温度、压力、流量、液位及物料配比等。制造工艺比较复杂，一般如下： 制定焊接工艺评定和焊接工艺、下料、滚圆成型、管板加工、组装、焊接、无损检测、试压、检验等等。

关于压力容器焊接工艺规程和压力容器焊接工艺规程标准的介绍到此就结束了，感谢阅读。