高压管道焊接规程

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• 1、焦炉高低压氨水管道焊接要求
• 2、二级建造师:熟悉管道安装技术要求
• 3、什么是压力管道压力管道焊接工艺有哪些
• 4、高压燃气500管焊接口高度标准是多少
• 5、焊接300公斤压力管道需要注意什么,怎么焊接
• 6、高压管道的对口和焊接有什么要求

焦炉高低压氨水管道焊接要求

1、氨制冷系统管道焊接注意事项：氨制冷管道，应采用无缝钢管。安装前应认真检查管材，不得有裂纹、砂眼和严重锈蚀等缺陷。在焊接前应进行管内的吹扫、除锈、去污，并用棉布擦拭内壁，除锈后管外壁应及时徐刷防锈漆。

2、管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。

3、氨水有爆炸的可能，焊接或热切割前必须采取措施防爆。要检测管内浓度，切割时候建议管内不间断通入氮气。

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二级建造师:熟悉管道安装技术要求

．氧气管道所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。

安装在冷凝器与蒸发器之间的管道上，感温包应安装在蒸发器出口端的水平直管上，距压缩机吸气口的距离应在5m以上。管道安装规范有哪些 管道工程应根据住户要求安装，完工后应试压，检验合格，方可进行其他装饰工程。

管道材料的检验：包括管道的材质、规格、厚度、强度等方面的检验，确保符合设计要求和相关标准。管道安装的检验：包括管道的安装位置、高度、坡度、支架、固定件等方面的检验，确保符合设计要求和相关标准。

管道工程技术专业能报考二级建造师。二级建造师考试对学历、所学专业和工作年限都有要求，其中所学专业要求为工程类或工程经济类即可，而管道工程技术属于工程类专业。

什么是压力管道压力管道焊接工艺有哪些

1、压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

2、压力管道属于特种设备，根据《特种设备安全监察条例》的定义，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。

3、焊接温度控制 熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

4、压力管道：本书中的压力管道系指符合原劳动部1996年4月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》限定的各种管道。

5、人员素质：对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备：焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。

高压燃气500管焊接口高度标准是多少

1、焊缝高度应在5~4mm之间，宽度应在2mm以上。管道焊接应按5和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。管道焊缝位置应符合下列规定。

2、安全隐患。焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。

3、桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。焊缝高度出自国家金属焊接操作规范，金属焊接工程的工艺标准。

4、燃气输送主管管低距地面不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于5m；新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度，管底至地面净距不低于8m，小型高炉可低于6m。

5、焊缝高度标准只是一个范围。焊缝高度标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于六毫米的钢板，焊角高度等于板厚。板厚大于六毫米的钢板，焊角高度习惯上按板厚的百分之七十，一般不超过十五毫米。

6、在有人行走的地方，敷设高度不应小于2M；在有车通行的地方，敷设高度不应小于5M。燃气管道安装规范：天然气管道安装标准是要求室内安装的天然气管道阀门必须接燃气灶或堵，但可以要求安装一个阀门的接头。

焊接300公斤压力管道需要注意什么,怎么焊接

把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。

人员素质：对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备：焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。

根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。

对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。

高压管道的对口和焊接有什么要求

1、焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊。

2、对口时要要留间隙。最好双面成形。焊不绣钢电弧焊不用充气保护。焊完要拍片根据压力管道管理需要。一般氩弧打底，电焊可以施焊(J422)。最好全部氩弧焊。

3、管道焊接对口要求 对口人员按图纸设计要求加工坡口，如设计无要求时，可按管壁厚度采用机械法（合金管或壁厚大于16mm以上管道）加工为I、V、X、U、U+V、V+V型坡口。

关于高压管道焊接技术要求和高压管道焊接规程的介绍到此就结束了，感谢阅读。