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铝合金搅拌摩擦焊接应用现状与发展趋势
1、摩擦焊接的能量转换及过程控制，大截面石油钻杆摩擦焊接工艺和强韧性控制，摩擦焊接接头灰斑缺陷形成机制及焊接接头断口形貌与断裂应变，铝—铜薄壁管摩擦焊接机理与接头性能和焊缝化合物相形成机制等方面进行了较深入地基础理论研究工作。
2、而现在正是搅拌摩擦焊在各个行业广泛应用的上升阶段。前期的试验已经成功，市场阶段的测试和小试阶段已经过去。已经到了各个企业开始广泛使用和用于批量生产的阶段。
3、(1)搅拌头搅拌头的成功设计是把搅拌摩擦焊应用在更大范围的材料和焊接更宽的厚度范围的关键。
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铝焊接方法与技巧
搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
搅拌摩擦焊：这种方法最大的优势就是焊接温度低于材料熔点，能有效避免熔焊时产生裂纹、气孔等问题，因此被广泛使用于铝合金、镁合金等轻金属结构领域。
惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管，尽量使用2的规格的盘丝，还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。
铝合金焊接有哪几种方法
1、铝氩弧焊 铝焊接到一起采用铝氩弧焊机交流氩弧焊焊接是最常常采用的一种焊接方式，高纯度氩气保护，也是焊接强度较高的一种。
2、铝合金的焊接可以选用四种方式：直流氩弧焊反接，直流氩弧焊正接，交流氩弧焊，数字化气保焊机。其中，直流氩弧焊反接仅用于1~2个厚的板、小电流焊接，如果电流增大，钨针烧损很快，焊缝会夹钨变脆。
3、气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。
如何把铝合金零件焊接在一起
铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。
钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
铝合金的焊接可以选用四种方式：直流氩弧焊反接，直流氩弧焊正接，交流氩弧焊，数字化气保焊机。其中，直流氩弧焊反接仅用于1~2个厚的板、小电流焊接，如果电流增大，钨针烧损很快，焊缝会夹钨变脆。
惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。
(一)、铝合金的搅拌摩擦焊接 搅拌摩擦焊FSW( Friction Stir Welding) 是由英国焊接研究所TWI ( The Welding Institute) 1991 年提出的新的固态塑性连接工艺。
焊接铝合金前首先要清理铝合金表面，不可以出现油污、尘埃等，可使用丙酮清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金也要用钢丝刷清理，之后再加丙酮清洗。
关于铝合金搅拌摩擦焊工艺和铝合金搅拌摩擦焊缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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