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飞溅物太多,烧立焊老是堵住导电嘴
导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
这通常是由于飞溅，灰尘或温度。为了避免这个问题，焊工应注意线的路径中枪，确保电线管是直的。此外，他们应该确保喷嘴与工件之间的距离在当前正在使用的规范。如果有人来创建一个不堵塞MIG / MAG焊接导电嘴，可能会有市场。
施工前焊工必须带齐如尖锤、钢丝刷、扁铲等必备工具及穿戴好劳动保护用品，喷嘴必须经常清理飞溅等杂物，导电嘴若有损坏等情况则必须要更换。在焊接过程中避免焊枪软管过渡弯曲。
一般调机只动电压。电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。
导电嘴与焊丝发生粘连原因有：焊丝伸出长度过小；气体流量太小；喷嘴内飞溅物没有及时清除；焊接参数不匹配等。焊丝伸出长度，也就是焊丝从导电嘴~工件母材之间的有效距离。公式是：焊丝直径（单位㎜）X10倍﹦焊丝伸出长度。
一 焊接电流大 与焊接电压不匹配。焊接电流大小直接关联着送丝速度快慢，电流达送丝速度快，顶焊丝感觉送丝震动、 二 导电嘴被飞溅物堵塞，影响导电嘴顺利送丝，也会出现送丝震动。
“二保焊”在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决?
1、建议用户加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用，抬高焊枪距离工件高度。焊丝伸出长度取焊丝直径（单位毫米）的10倍左右为宜，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，使焊丝与导电嘴出现粘连。
2、第二要用铬锆铜的导电嘴，而且还要短一些的导电嘴。第三压丝轮不能压太紧，卡嘴了就不会把丝挤压湾在导丝管里面。还有就是气体的原因。
3、更换嘴子：二保焊嘴在使用一段时间后就会产生积焦，可以考虑更换一个新的焊嘴。建议选择适量大小的焊咀，避免太大或太小。 清洁嘴子：可以使用金属钳和秃刀等工具清理焊口，以去除积焦的物质。
4、首先要检查导电嘴儿口径是不是发生变化或者是堵塞 ，然后再检查送丝机构当中的焊丝压轮是不是太紧或者太松 。
5、打开送丝机压丝轮，按住主机（一体机）或送丝机（分体机）手工送丝开关。如果送丝电机转动，说明是焊丝卡在了导电嘴内；焊枪弯曲过度阻力太大送丝不畅；送丝软管堵塞；焊枪开关触点不良等因素，请逐一排查。
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药性焊丝在焊接时送丝不畅的原因是什么?
1、送丝机及送丝软管问题，更换即可。普通实心焊丝本身硬度强度较大，普通单驱送丝机及送丝软管即可。] 但不能用于药芯焊丝；药芯焊丝焊芯包裹着焊药，较薄的金属皮强度较低。
2、首先要检查导电嘴儿口径是不是发生变化或者是堵塞 ，然后再检查送丝机构当中的焊丝压轮是不是太紧或者太松 。
3、填充率太低，焊丝填充不实，在后道工序中容易造成窜粉，并且焊接时容易受到送丝轮的挤压而被压扁，导致送丝不畅；同时焊丝由于空松，带入熔池的气体增加， 使焊缝的气孔倾向增大。
4、通常焊接过程中不可单独调节送丝速度。二保焊属于平硬外特性，送丝速度太快会出现焊丝顶丝现象，焊接电流过大送丝太快，焊接电压偏低，焊丝送丝速度大于熔化速度。只有焊接电压焊接电流在一定的匹配范围内才可焊接。
关于导电嘴容易堵塞怎么办和导电嘴起什么作用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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