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等离子切割技巧
1、等离子切割机的使用技巧如下：* 按说明书要求，采用合理的切距。切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。切割应从边缘开始。
2、等离子弧切割电流是根据被切材料的厚度、性质等来选择，切割电流过大，易烧损电极和喷嘴，且易产生双弧，因此对一定的电极和喷嘴有一定的合适电流。
3、等离子切割机使用技巧 切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间。
等离子弧切割电流的大小与割口宽度比例关系?
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切割电流还影响切割速度和切割宽度，切割电流增大会使弧柱变粗，使切口变宽，易形成V切口，等离子弧切割电流与切口宽度的关系见图1。
等离子弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。
毫米左右！ 割缝宽度受以下原因影响：喷嘴孔径。切割速度。气压影响。切割高度。
等离子切割机设置参数
1、根据板材、板材厚度设置参数\x0d\x0a一般说来100A可以切割12个以下板\x0d\x0a120A切12到16的板\x0d\x0a160A切割16到20的板。
2、性能参数加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。
3、逆变控制电源：体积小，重量轻，可安装于数控切割机横梁上工作；效率高，能耗低，极大的降低使用成本；机用型设置：起弧成功信号，弧压信号，两路供气控制，弧压输出功能。特别适用数控、机器人切割，填补国内空白。
4、通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。
5、高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。脉冲间隔的调节 操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
6、等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。
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关于等离子弧电流大小与切割宽度比例和等离子弧电流大小与切割宽度比例的关系的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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