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钨极氩弧焊焊接规范包括哪些参数
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
氩弧焊钨针与焊件的距离长，会产生缝隙，不牢固。氩弧焊的钨针和焊丝的最佳距离是越近越好，3mm是最佳距离。钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
特性参数：焊接电流：焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。
什么是焊接工业参数
1、焊接工艺参数就是焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。
2、焊接工艺参数的选定 焊接参数是指焊接时为了保证焊接质量而选定的物理量的总称。 焊接参数的选定 主要考虑以下几方面因素：1)深入的分析产品的材料及其结构形式， 着重分析材料的化学成分和结构因素共 同作用下的焊接性。
3、焊接工艺参数： 焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。
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钨极氩弧焊的工艺参数不包括
1、钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压。特性参数：焊接电流：焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2、（一）焊接电流和钨棒直径 焊接电流是决定钨极氩弧焊焊缝成形的关键参数，通常是根据焊件材质、板厚及坡口形状来选择，并通过试验来确定。
3、钨极氩弧焊按操作方式不包括：半手工焊。一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。
氩弧焊焊接工艺参数有哪些?
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长）、焊接速度及送丝速度等。
钨极氩弧焊参数主要包括：焊接电流和钨棒直径；弧长和电弧电压；焊速；保护气体流量。喷嘴孔径与高度；填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。脉冲钨极氩弧焊主要参数有 Ip、tp、Ib、tb。
氩弧焊熔深怎样选择?
氩弧焊的熔深小于6mm。氩弧焊的熔深小于6mm，二保焊大于6mm，所以说氩弧焊只能用于薄件焊接。如不锈钢装饰，而钢结构焊接就不可以用，熔深不够，机械强度低。
【答案】：直流正接 解析：钨极氩弧焊焊接钢、钛等金属材料时，直流正接时形成的焊缝熔深最大，直流反接时的熔深最小，交流介于两者之间。
焊接电流 钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
如果你只是定性的看融合情况，如果焊接参数没问题的话，看到电弧边缘烧到母材，基本上融合就没有问题了。
氩弧焊焊接电流电压参数
1、焊丝用电压在180~200V，电流23~24A。焊丝直径选用2mm，适用于平对接焊，如使用药芯焊丝，焊接时可参考此电压电流。焊接材料在CO2气体纯度要求95%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2、氩弧焊即GTAW。一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。
3、平焊的焊条如果用j422 焊接电流的选择，要根据的焊条直径来决定的。一般焊接电流= 经验系数X 焊条直径，其中经验系数为35—55。焊接速度为35cm/min，但无焊接电压的要求，用短弧焊就好了。
关于钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压吗和钨极氩弧焊定义的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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