气电立焊焊接方法代号

admin  2024-02-08 15:48:10  阅读 24 次 评论 0 条

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电焊技术:怎样立焊?

1、选择合适的设备:为了进行立焊,需要选择适合的电焊机和焊接枪。电焊机最好使用交流电焊机,焊接枪也需要适合所焊接金属的型号,通常需要配备高功率的焊接枪。

2、保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条,径2或径4。选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。

3、合适的焊接电流。立焊对电流的要求比较苛刻,电流大则不好掌握,可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水,药皮不易分开,粘焊条,形成夹渣等缺陷。根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。焊条的选择。

4、立焊可以采用断弧焊法和连弧焊法。断弧焊法可以采用的电流相对大些,不容易出现问题。但是效率比较慢。如果焊缝较宽可以适当摆动再断弧。连弧焊法采用相对小一些的电流。左右摆动依次往上焊接。

5、采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。

6、电弧上移法同弧形运条法一样,也属于横向摆动的运条方法。只是在电弧走到坡口一侧时,做一个抬起的动作,电弧长度不变,依然为短弧上移,上移的高度大约焊条的直径。

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1、对接平焊和横焊,应使焊炬稍作倾斜,用左向焊法,坡口看得清,不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。7立焊和仰焊。

2、引弧 采用短路法引弧,引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角,以防产生飞溅,同时保持焊丝端头与焊件相距2—3mm,喷嘴与焊件相距10—15mm。

3、:把立焊位置的卫生打扫干净,重点注意油脂、定位焊药渣、水。

4、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

5、使用方法:焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。(1)电源调节;电压调节分两步粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。

6、首先 给焊机通电。打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮。将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况,应无阻塞现象。

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向下立焊 在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方,如图4-21a所示。否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透,如图4-21b所示。

采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。

二保焊立焊焊接方法根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件。向下立焊 立焊时的主要运条方式有两种,一为直线式,气为摆动式。

立式握枪。焊枪导电嘴轴线与地面之间角度5-15度。也就是略向上倾斜。这样液态金属不会流挂。三角形运条。从焊接接头根部沿着侧壁向左15毫米,然后横向移动焊枪到右边侧壁。然后沿着右边侧壁向根部焊接。

~CO2气保焊操作 1 起弧 (1)保持干伸长不变。 (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。 (3)接头处磨薄,防止接头未熔和。 2 收弧 (1)保持干伸长不变。 (2)在熔池边缘处收弧。

立焊操作

1、立焊操作规程 立焊使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。

2、(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

3、立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用较广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。

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1、如果是采用二氧化碳气体保护焊的话,10mm钢板采用向上立焊,焊丝采用直径φ2的,焊接电流为100~120A,电压为16~18V,焊丝与焊件保持垂直或微倾斜5°~15°(与垂直焊缝方向夹角)。并注意在两侧微停,增加其熔合性。

2、每个品牌都不相同,电流80——120之间,电压20左右,主要看铁水的流动,流动凝固成型好。

3、你好 影响二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多,但是焊工能够自行调节的只有焊接电压,焊接电流,焊丝直径,气体流量,焊丝伸出长度;焊接工艺参数参考值:常用焊丝直径是2mm和0mm两种,此外还有6mm,0.8mm。

4、焊接电压应细心调试。电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。

5、毫米以下厚度选择立向下焊。采用稍高于普通位置焊接焊接电压1V~2V,气体流量加大3L~5L﹨每分钟,焊丝伸出长度稍短,以能看清熔池位置为宜。焊枪角度保持在75度~85度之间。不作横向摆动。

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