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焊条电弧焊技术
焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾 (一)引弧 引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。
电弧焊的基本操作方法是引弧、划擦法引弧、运条、收弧、划圈收尾法、回焊收尾法、转移收尾法。
各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差。因此要保证焊接质量，不仅要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。
钢结构焊接方法包括焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊，自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。
焊接当中平特性陡降特性和缓降特性分别指的是什么
1、平特性电源是指焊接过程中电弧长度等变化因素引起焊接电流变化时，电压基本保持不变。陡降特性电源是指焊接过程中电弧长度等变化因素引起电弧电压变化时，焊接电流变化很小。
2、焊机面板上有平特性和降特性指该是指该焊机具有两大功能。分别用于埋弧焊和电渣焊。埋弧焊是指焊丝利用电弧热在焊剂层下燃烧融化母材的水平焊接方式。其电源的外特性实际上是陡降特性。用坐标的方式可以表现出来。
3、缓降或陡降特性电源主要通过调节外特性斜率来实现电弧电压调节。(2)焊接电流 平特性电源的电流的大小主要通过调节送丝速度来实现，有时也适当调节空载电压来进行电流的少量调节。对于缓降或陡降特性电源则主要通过调节电源外特性斜率来实现。
4、下降特性，具有焊接电流受到电弧高低变化较小的特点。适合手工焊接。手工焊接不像机器那样可以保证电弧高低一致均匀。作为焊条手弧焊，只能采用这种电弧特性。下降特性分两种，一种是缓降特性。一种是陡降特性。常见的是缓降特性。
5、平特性是恒压，在焊接的时候电压稳定，电流变化大，主要用在细丝埋弧焊上（电流小于300A）；下降特性是指恒流，在焊接时体现在电流稳定，电压波动大，主要用在大电流的埋弧焊上。
6、埋弧焊电源也有交直流之分，直流电源包括硅弧焊整流器、晶闸管式弧焊整流器和内燃机驱动弧焊发电机(电动机驱动的已趋于淘汰)，可提供平特性、缓降特性、陡降特性、垂降特性的输出。
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焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量
焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
焊条电弧焊的原理是利用焊条和焊件之间产生的电弧热，将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。
电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
焊条电弧焊20g材料14mm厚用多大电流电压
1、到120A。焊条直径 6 0 5 2 0 0 8，电流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300上述为平焊时的经验电流，立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10％～20％。
2、焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
3、其规格范围为DN15～DN500，壁厚从0mm～70.0mm等多种规格，碳素钢材料牌号只有20G一种，适用于高压锅炉过热蒸汽介质 注：括号中的代号为ASTM标准中的对应材料牌号。
4、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
5、你好，10mm厚的钢板用2的焊丝焊接电弧电压为19一21V，焊接电流为110一130A左右。20mm厚板用2的焊丝焊接电弧电压为20一22V，焊接电流为130一160A左右，二者均为多层多道焊。
6、里边没坡口的话就680电压36～38稍微上点坡焊融渗好点，有破口就中间或者上坡焊，电流580打底电压30～32。盖面下坡电流610～640 电压35～37。外边气爆一遍活别清根用八个的碳棒就行。打磨氧化铁等。
关于焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法吗和焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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