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等离子弧焊与钨极氩弧焊相比有哪些优点
厚的不锈钢板。与钨极氩弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子 弧焊接速度要快得多。
- 特点：热量集中，焊接速度快，可用于高厚度金属的焊接。- 应用：主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。 钨极氩弧焊接：- 原理：使用钨电极产生电弧，焊接区域由氩气或其他惰性气体保护。
等离子焊机完全可以替代钨极氩弧焊焊机。焊接质量高于氩弧焊焊机。缺点 焊接成本高。焊机贵，氩气流量大成本高。优点 焊接效率高。更加适合全自动焊接。
等离子焊接原理及特点
特点：（1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。（2）具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。
- 原理：利用高频电流在钨电极和喷嘴之间产生电弧，通过电弧将氩气电离成等离子状态，形成等离子弧。- 特点：热量集中，焊接速度快，可用于高厚度金属的焊接。- 应用：主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。
该方法的特点还包括导电性能好、热效应小、降低了应力和变形的可能性等等。等离子弧堆焊的漆合金为带极堆焊的优点 在等离子弧堆焊的漆合金为带极堆焊中，其良好的导电性能保证了整个过程中的稳定性和精度。
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等离子弧能量?
1、等离子弧对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”，从而使能量更加集中，弧柱中气体充分电离，这样的电弧称为等离子弧。 等离子弧又称压缩电弧。
2、至8000HZ的范围内。等离子弧焊产生的噪声能量主要集中在2000至8000HZ的范围内。对于等离子弧焊，其噪声能量较为集中在中高频率范围内，这也是等离子弧焊产生的噪声比较独特的特点。
3、叫转移电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中。温度高，焰流速度大。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。
4、它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或外部的高 速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成切口。
关于等离子弧的能量集中(能量密度可达108~l09w/cm2和等离子弧的能量集中能量密度可达108~l09wcm2的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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