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埋弧焊焊16mm带坡口的板参数
1、个人认为直接拼板，不用开坡口，双面焊接：焊丝h08a 焊剂 hj431 先用气保焊点焊拼板 缝隙≤5mm 焊丝 4mm 1 正面 500a 32v 焊接速度 35cm/min左右 焊缝下面垫焊剂。
2、到650安，30到35伏。16毫米钢板埋弧焊的电流电压大小与焊接材料、焊丝直径、焊接速度等因素有联系，电流为500到650安，电压为30到35伏。
3、mm板厚用2mm埋弧焊丝能焊多少米？16mm板厚用2mm埋弧焊丝能焊这么米：母材厚度如果是16mm的，20公斤的焊丝一般可以焊接10-11米左右，前提是清根不深，或者不清根。
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埋弧焊10个厚参数
埋弧焊的电流，电压和速度根据焊接工艺做。一般16MnR，板厚20mm的，电流500~600A，电压32~38V，速度35~50cm/分。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。
-32V 450-520A 45-60cm/min 此焊接参数是对0焊丝的，如有腐蚀要求，尽量取下限。
焊缝成形美观，焊缝余高1mm左右，一般埋弧焊的余高是3mm左右，因为采用气刨，刨去封底层所以余高低，环缝成形好，既减少了焊缝的内应力，又满足了焊缝的机械性能。
埋弧自动焊坡口的制备 根据钢板厚度和技术要求制备坡口，坡口尺寸符合工艺标准，要求使用半自动切割坡口。 坡口加工完毕后，应对坡口面及周围50mm 的范围内进行打磨，去除铁锈、氧化 皮及焊点等杂物。
电压：32V-36V ； 电流：600A-800A ； 焊接速度：0.8M 埋弧焊焊接工艺 焊前准备 埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
埋弧焊焊接工艺参数对成型质量的影响
影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
埋弧焊时极性对熔宽有较大影响。钨极氩弧焊时直流正接的熔深最大，反接最小。
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于 3，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的3倍。
6mm板埋弧焊焊接参数
1、埋弧焊焊6mm的板235B可以用电流350-450，电压27-33。埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
2、埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
3、焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
4、埋弧焊的焊接参数焊接电流焊接电流是决定熔深的主要因素．在一定的范围内，电流增加时，焊缝的楚深＇和余高4都增加，而焊缝的熔宽B增加不大．增大焊接电流。
5、埋弧焊的焊接规范参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。焊接电流当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
6、影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
关于埋弧焊主要工艺参数和埋弧焊工艺参数的选择可以通过的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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