电渣焊焊接过程

admin  2024-02-11 17:32:07  阅读 70 次 评论 0 条

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电渣焊可一次焊接很厚的工件,开不开坡口

)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需开坡口,只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低,生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

,适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2,适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透,所以应开坡口或多层多道焊。为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。

电渣焊有什么优点?

1、电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接时坡口准备简单,焊接熔池体积较大,焊接区在高温停留时间较长,冷却速度缓慢,热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外,用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。

2、主要特点是焊接生产率高、焊接成本低、焊接变形小(电弧加热集中)、焊接质量高、操作简单、飞溅率大、很难用交流电源焊接、抗风能力差、不能焊接易氧化的有色金属。

3、电渣焊的特点:可一次焊成很厚的焊件。生产率高,成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长,晶粒粗大,焊后需热处理来细化晶粒。6,适于焊缝处于垂直位置的焊接。

4、熔化的金属通过渣池到达焊缝区域,并由对焊缝区域有凝固倾向的金属液滴凝固形成焊缝。电渣焊具有以下优点:焊接速度高,生产效率高。焊接接头质量好,焊缝性能优良。

5、具有电机过载及短路保护功能,可以避免电机堵转和短路时损坏元件。 具有三坐标位置调节、水平旋转、十字方向倾斜角度调节和焊丝十字校直功能,可以方便调节电渣焊枪位置、角度,使焊丝端部在焊枪轴线方向。

6、对熔池的保护作用比埋弧焊更强。电渣焊的焊接效率比埋孤焊高,焊接时坡口准备简单,热影响区比电孤焊宽得多,机械性能下降,故焊后一般要进行热处理(通常用正火)以改善组织和性能。

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电渣焊适用于大厚度的焊件

电渣焊主要用于焊接板厚()mm以上的工件。

,适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2,适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊适于大厚度焊件的焊接;电渣焊适于焊缝处于垂直位置的焊接;电渣焊的焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热;电渣焊的液相冶金反应比较弱;电渣焊为改善焊缝的组织及力学性能,焊后必须对电渣焊的焊缝进行热处理。

关于电渣焊可一次焊接很厚的工件并且脱口和电渣焊焊接过程的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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