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氩弧焊熔深与电流有关吗?
有关系的 一般电流大得到更深的熔池，而电压更大时得到更宽的熔池。至于电流与材料的关系，我只能告诉你，我知道高温合金不宜选用小电流，否则接头会有气孔、裂纹等缺陷。
有影响的 电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷，焊接电流过大也会使得熔深较大。焊接电流过大时，飞溅量也相应的增加，焊丝溶化加快，飞溅颗粒直径增大，焊缝过宽熔深加大，工件热影响区容易脆化，强度降低。
钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
钨极氩弧焊按操作方式不包括
1、钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压。特性参数：焊接电流：焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2、氩弧焊按照电极不同的分类不包括：正电极氩弧焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。非熔化极氩弧焊的工作原理及特点。
3、（一）焊接电流和钨棒直径 焊接电流是决定钨极氩弧焊焊缝成形的关键参数，通常是根据焊件材质、板厚及坡口形状来选择，并通过试验来确定。
4、钨极氩弧焊的分类 有：1根据所用电极材料不同 ：钨极(不熔化极）氩弧焊 和熔化极氩弧焊 。2按其操作方式不同 ：手工，半自动和自动氩弧焊。3在氩弧焊电源中加入脉冲装置 ：钨极脉冲氩弧焊 与熔化极脉冲氩弧焊 。
5、直流正接：焊把接负极- 地线接正极+。其他（包括手工电弧焊）都采用正极接工件，负极接焊枪（或焊把）（也就是直流正接法）。不熔化极惰性气体保护焊在生产实际中常见为“钨极氩弧焊”。
氩弧焊焊接工艺参数有哪些?
1、钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
2、自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长）、焊接速度及送丝速度等。
3、钨极氩弧焊参数主要包括：焊接电流和钨棒直径；弧长和电弧电压；焊速；保护气体流量。喷嘴孔径与高度；填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。
4、钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。脉冲钨极氩弧焊主要参数有 Ip、tp、Ib、tb。
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氩弧焊焊接技术参数
1、焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2、钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
3、钨极氩弧焊参数主要包括：焊接电流和钨棒直径；弧长和电弧电压；焊速；保护气体流量。喷嘴孔径与高度；填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。垂直或与焊件表面保持七十督夹角。
4、焊接工艺参数 为了获得优良的焊缝成形及焊接质量，应根据焊件的技术要求，合理地选定焊接工艺参数。铝及铝合金手工TIG焊的主要工艺参数有电流种类、极性和电流大小、保护气体流量、钨极伸出长度、喷嘴至工件的距离等。
钨极氩弧焊的工艺参数不包括
1、钨极氩弧焊的工艺参数不包括焊接电压。特性参数：焊接电流：焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2、（一）焊接电流和钨棒直径 焊接电流是决定钨极氩弧焊焊缝成形的关键参数，通常是根据焊件材质、板厚及坡口形状来选择，并通过试验来确定。
3、钨极氩弧焊按操作方式不包括：半手工焊。一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。
4、钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
钨极氩弧焊工艺参数包括哪些内容?
钨极氩弧焊参数主要包括：（一）焊接电流和钨棒直径 （二）弧长和电弧电压 （三）焊速 （四）保护气体流量、喷嘴孔径与高度。
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。脉冲钨极氩弧焊主要参数有 Ip、tp、Ib、tb。
关于钨极氩弧焊的工艺参数不包括哪些要求和钨极氩弧焊的工艺参数不包括什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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