搅拌摩擦焊优缺点

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• 1、搅拌摩擦焊有没有相关标准?比如搅拌头的设计标准,搅拌头焊接参数的选...
• 2、铝合金焊接选什么设备如何焊接?
• 3、影响搅拌摩擦焊的焊接参数有哪些
• 4、搅拌摩擦焊的特点
• 5、为什么在搅拌摩擦焊试验中焊接速度会影响到焊缝的成型

搅拌摩擦焊有没有相关标准?比如搅拌头的设计标准,搅拌头焊接参数的选...

1、搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。

2、-2000转和3-15千牛之间。搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。

3、铝合金搅拌摩擦焊在船舶制造领域中的应用目前，基于搅拌摩擦焊在焊接方法、力学性能、制造成本以及环境等方面的巨大优越性和潜在的工业应用前景，在船舶制造领域里，搅拌摩擦焊得到了深入细致的研究和开发。

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铝合金焊接选什么设备如何焊接?

铝合金可以用激光焊接。铝及其合金的化学活性很强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时容易造成不熔合现象。由于氧化膜密度与铝的密度合金接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。

铝焊通常采用如下几种焊接方式焊接：铝氩弧焊：通过铝焊机比如WSME315B的铝氩弧焊机焊接，这种是一种熔焊的焊接方式，也是常规的铝结构件或者铝承压件的焊接常采用的。

普通铝合金常用的是氩弧焊焊接，焊丝选用4系，5系，6系，不过如果是焊接薄铝件，或者异种铝，及两种不同铝的焊接，可以采用低温400的WE53低温钎焊。

：等离子焊接。6：ZX5可控硅（晶闸管）焊条手弧焊焊机、ZX7逆变式直流焊条手弧焊焊机，适用于母材匹配的铝焊条焊接。以上方式方法，都是较常见的铝及铝合金材质焊接方式。

铝材焊接用铝焊机。铝焊机，实际上是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。

钨极氩弧焊 铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊，设备较复杂，不合适露天条件下操作。

影响搅拌摩擦焊的焊接参数有哪些

1、搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。

2、(1)摩擦焊焊接参数 摩擦焊焊接参数有独立参数和非独立参数两类：①独立参数。指可单独设定和控制的参数，如主轴转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力、顶锻维持时间等。②非独立参数。

3、电流，电压，焊条直径，电焊机的极性，焊材的材质，厚度，坡口形式，焊接的位置，环境温度等。

4、慢的焊接速度，一方面单位长度焊缝上热输入越多，另一方面焊缝金属的高温停留时间越长，因此，较慢的焊接速度焊缝金属的搅拌程度更剧烈、塑性金属流动更充分。

5、试验在自制的FSW焊机上进行，选用的焊接参数见表2，焊接参数由焊机控制系统的MCGS组态软件实时检测记录[8]。具体试验过程如下：采用3mmLF2和6mmLY12搭接以及6mmLF2和6mmLY12对接，分别进行搅拌摩擦焊试验。

6、搅拌摩擦焊主要是用在熔化温度较低的有色金属，如Al、cu等合金。这和搅拌头的材料选择及搅拌头的工作寿命有关。当然，这也和有色金属熔化焊接相对困难有关，迫使人们在有色金属焊接时寻找非熔化的焊接方法。

搅拌摩擦焊的特点

搅拌摩擦焊的特点 搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。

）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。

唯一消耗的是焊接搅拌头。同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。

搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来，比如铝合金、镁合金等材料，焊接强度高，变形小，无飞溅，绿色环保。

为什么在搅拌摩擦焊试验中焊接速度会影响到焊缝的成型

如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。

速度低是为了保证融合，速度过快在焊厚板可能造成未熔合。未熔合在焊接质量里面属于不可接受的一类。

电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加，焊接宽度明显增加，电弧电压对熔深的影响很小，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小.焊接速度过快，熔化温度不够，会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。

气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。焊接电流的确定，应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定，最好经过工艺试验。

熔化极气保焊中，送丝速度是等同于电流的，与电流呈正比。所以电流越大熔深越大，熔宽和电压有关，电压越大熔宽越大。

过低的焊接速度往往会造成焊缝的累积以及焊不透彻，或者是要边夹砂以及一系列的动作缺陷。所以焊接速度还是调整好。才能达到你想要的完美的焊缝儿。

关于搅拌摩擦焊工艺参数如何选择和搅拌摩擦焊优缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。