搅拌摩擦焊一般经历的四个过程是什么?

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• 1、什么是搅拌摩擦焊?
• 2、摩擦焊焊后有裂纹怎么回事?
• 3、搅拌摩擦焊的原理

什么是搅拌摩擦焊?

1、搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。

2、搅拌摩擦焊是一种新技术，在铝、铜等低熔点低硬度金属焊接上有优势。

3、洋葱环。搅拌摩擦焊是一种纯机械化连续的固相连接方法，在进行搅拌的时候表面会出现一圈又一圈的东西，是洋葱环，是搅拌针旋转前进时其带动的软化层与上一软化层塑性金属间相对移动摩擦叠加后产生的一种轨迹。

4、搅拌摩擦焊（FSW）是一种固态连接过程，使用一种不消耗工具的工具来连接两个面对的工件，而不会熔化工件材料。旋转工具和工件材料之间的摩擦会产生热量，从而导致搅拌摩擦焊工具附近的区域变软。

摩擦焊焊后有裂纹怎么回事?

焊接时碳的含量影响焊接效果，碳的含量越高，可焊性越差，45#钢 碳的含量已经很高了，焊接时是比较容易出现焊接裂缝的。

材料原因：母材含碳量高时可焊性变差容易产生裂纹，焊条选择不当容易产生裂纹。焊接工艺原因；坡口设计不当，对口应力过大，焊接电流选择不当等也容易产生裂纹。

首先看看你的工件材质与焊条的材质是否一样，如果材质不一样，热处理过程中材料的热膨胀系数不一样会导致裂纹的产生。

这种情况有两个方面的因素造成。一个就是钢圈本身钢材质量不行。焊接的时候，要进行点焊，逐渐的升温。不能长时间的焊接一个地方。

裂纹产生的原因：（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。（2）选用热压铸模。

③提高焊条的碱度，以降低焊缝中的杂质的含量。④控制焊接规范，适当提高焊缝系数，用多层多道焊法，避免中心偏析，可防止中心线裂纹。⑤采取降低焊接应力的措施，收弧时填满弧坑。

搅拌摩擦焊的原理

搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。

它是通过摩擦使金属产生的热量进行焊接的，与传统摩擦焊的区别在于，它不仅摩擦金属表面，同时用一根搅棍插入到金属内部进行摩擦（搅拌），使焊接的深度以及结合深度大大提高。

简单地说，就是将两根钢筋用力地怼在一起，然后使二者高速旋转直到融化，这样在压力下二者就会结合为整体，这就是摩擦焊接技术。

搅拌摩擦焊是搅拌头高速旋转并与被焊工件摩擦，产生热量形成热塑性层，搅拌头与工件相对运动，在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面，填满后面的空腔，从而形成连接的方法。

它通过旋转一侧工件并将其与另一侧工件紧密压合，产生摩擦热使接触面发生塑性变形和局部熔化，从而实现焊接。惯性摩擦焊没有外部的搅拌或振动动作。搅拌摩擦焊引入了搅拌或振动动作作为焊接过程的一部分。

对金属材料施加压力：皮带能够施加适当的压力，以确保金属材料在焊接过程中能够充分接触和搅拌，从而提高焊缝的质量和强度。

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