埋弧自动焊与手工电弧焊相比其不足之处是

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• 1、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么
• 2、埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?
• 3、请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用??
• 4、埋弧焊与焊条电弧焊相比有哪些优丶缺点?
• 5、埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点
• 6、二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点

手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么

焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

优点是（1）操作方便，使用灵活，适应性强。适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。特别是对不规则的焊缝，短焊颖，仰焊缝，高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。（2）焊接质量好。

缺点：焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

埋弧焊为什么不能代替焊条电弧焊?

埋弧焊是自动焊，而焊条电弧焊是手工焊，所以长直缝更适合自动焊。

自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。

产生的电阻热小，所以允许使用比焊条电弧焊大得多的焊接电流，且焊丝不会产生因电阻热发红的问题。所以埋弧焊时可以采用更粗的焊丝及焊接电流，从而增加了焊丝的熔化速度及焊接熔深，会大大提高焊接生产率。

请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用??

1、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

2、操作的效率高低不同：电焊属于最普通的焊接方式效率最低，二保焊是采用二氧化碳来进行焊接的，效率最高，但没有氩弧焊质量高，氩弧焊比二保焊的效率要低些，但是焊接质量更好，也可以焊接比较薄的。

3、氩弧焊与二保焊的区别 焊接用保护气体，即隔绝氧气保护焊缝的气体不同。所使用焊枪不同。二保焊用焊丝为电极，氩弧焊分两种，TIG，MIG，氩气和二氧化碳的混合气体焊丝则为MAG。焊接工艺不同，焊接规范要求不同。

4、区别 工作原理不同 普通电焊工作原理为通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁。

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埋弧焊与焊条电弧焊相比有哪些优丶缺点?

自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。

主要特点：焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高。二氧化碳气体保护焊：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点

1、自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

2、埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。

3、②操作灵活方便。③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。④不足之处是生产效率低劳动强度大。埋弧自动焊 ①生产率较高。②质量高，焊缝成型美观。③劳动条件改善。

二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点

1、手工焊多数都是交流焊机，适合于普通碳钢或粘粘点点，且效率低。气保焊属于逆变直流焊机，适合于合金类的要求较高的连续焊缝焊接，焊丝更换周期较长，焊接效果好，效率较高。

2、操作简单，易引弧、电弧稳定。电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。

3、二保焊也适合碳钢的焊接，没有药皮，缺点是有飞溅，野外作业需要运输气瓶。埋弧焊适合大型构件的焊接，电流大，效率高。一般都是自动焊。氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

4、PQ(10kgf/mm2)应停止使用。根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±5V)。

5、南方企业的焊接要求，一般比较高，一般采取二保焊。

6、二保焊与立焊的优缺点 二保焊的优点在于可以焊接优质金属材料，焊缝质量高，同时不会污染环境；缺点在于需要使用较为昂贵的保护气体，设备费用高，不推荐大规模生产。

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