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摩擦焊的技术原理
摩擦焊的原理：摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。
简单地说，就是将两根钢筋用力地怼在一起，然后使二者高速旋转直到融化，这样在压力下二者就会结合为整体，这就是摩擦焊接技术。
原理：金属摩擦焊接属于压力焊的一种，在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
即后峰值扭矩。在顶锻过程中及顶锻后保压过程中，焊合区金属通过相互扩散与再结晶，使两侧金属牢固焊接在一起，从而完成整个焊接过程。在整个焊接过程中，摩擦界面温度一般不会超过熔点，故摩擦焊是固态焊接。
摩擦焊的特点
1、摩擦焊接过程中不产生火花、飞溅、烟雾、弧光、高频和有害气体等对环境产生影响的污染源，是一种清洁的生产工艺。另外，摩擦焊接还具有易于操作、对焊接面要求不高等优点。
2、焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接过程中也无烟尘和飞溅．同时噪声低。
3、搅拌摩擦焊的特点 搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。
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焊接重型车桥套管,现在常用的是电子束焊接和摩擦焊接两种方法。请问:这...
1、焊接成本低：只消耗电费，不用任何焊剂，也无消耗材料；焊接效率高：大约三分钟焊接一支车桥；焊接质量好：焊缝强度接近母体；安全环保：无任何声、光、气、辐射污染；设备维护简单。
2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
3、等离子弧焊：等离子弧焊是在电弧焊的基础上发展起来的一种新型焊接方法。通过等离子弧的高温和高能量，能够焊接一些难以焊接的材料，如不锈钢、铝合金等，适用于高要求的焊接领域。
4、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
5、电子束焊电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。
6、焊接种类方法：焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
关于摩擦焊接与普通焊接对比强度和摩擦焊接用途的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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