数控等离子切割割嘴配件4033保护帽-等离子弧焊-焊接百科

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1、可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

2、没有保持割嘴和消耗件清洁。在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

3、可能有以下几个原因：电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。

4、这个东西是易损件，如果切割一段时间后损坏，是正常现象。

5、要是海宝原装的电极铪丝消耗掉1mm左右要求更换了，国产的消耗件铪丝可以使用到5mm后更换，如果消耗掉1mm以后机器报警（割据零部件松动和故障指示灯亮），有可能是割据本体损坏或消耗件尺寸偏差过大。

6、你说的不详细。非接触式机器如果不把维弧线卸下你接触切割很容易烧嘴。气压.打孔.过载使用.割嘴安装不当等不合适都容易烧嘴。

1、方法/步骤：将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm，开启割炬开关。引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向匀速移动，切割速度为以切穿为前提，宜快不宜慢。

2、引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

3、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

1、铜、钨、陶瓷。等离子割嘴的常见材质包括铜、钨和陶瓷。铜质割嘴有良好的导电性和导热性，但寿命相对较短。钨质割嘴非常耐用，耐高温，但导电性较差。陶瓷割嘴有高硬度、耐磨损和耐高温等特点，广泛应用于精细等离子切割。

2、割嘴是用铜做的。用电焊的方法修复后再钻孔，理论上是可以的。如果对加工的料要求不高，可以试试用国产的易损件，但是国产的易损件有很多缺陷的。

3、等离子割嘴是等离子切割机上的易耗品，在等离子通电起弧的高温下，割嘴容易氧化，从而降低其使用寿命。

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1、⑴、割嘴、电极损坏在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子弧不稳定。在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。

2、气压过高如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀失效。

3、压调高了。外部开关(M42)打开表示弧压调高，关闭(M43缺省是关闭)表示电容调高。外部开关(M38)打开表示调高有效(无论是电容还是弧压)，关闭(M39缺省是关闭)表示调高关闭。

1、喷嘴紧挨板材切割薄板还可以，但是喷嘴和电极损耗较大。切割厚板保持割嘴与板件表面的距离5－7mm。电流大小随切割板材厚度而决定，厚度越大，电流增大。

2、等离子切割机切割时割嘴不需要挨着工件。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为3~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

3、等离子切割机切割时割嘴不能完全挨着工件，需保持一定的割嘴高度。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。

4、引燃电弧切割时，割枪喷嘴距离工件有一定距离。

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