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- 1、氧气乙炔气割使用过程中存在的风险
- 2、不锈钢为什么不能用乙炔气割
- 3、铁路钢轨上鱼尾板安装孔用氧气乙炔切割的,孔径不规则并且较大,都有啥...
- 4、为什么给水管道支吊架上面的孔洞不能用氧乙炔割孔
- 5、为什么生铁和不锈钢不能用氧炔焰切割
- 6、吕合金不能用氧-乙炔气割的主要原因是什么
氧气乙炔气割使用过程中存在的风险
安全隐患。氧气乙炔切割时用普通气管有安全隐患，氧气瓶和乙炔瓶胶管未区分，采用同一种胶管，两瓶之间的平安距离缺乏。会造成火灾，容器爆炸事故。
氧气具有强烈的助燃性，化学性质（O2）极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸。
割枪阀门不严或其他内部结构损坏，造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
不锈钢为什么不能用乙炔气割
因为不锈钢的成分包括铬、镍等化学惰性比较强的成分，在乙炔火焰温度下无法与氧气反应而燃烧从而熔化，也就无法用氧气吹走熔渣并形成割缝，而这是乙炔火焰能够切割普通碳钢材料的基本原理。
能与氧气发生剧烈的氧化反应（燃烧）的金属才能被氧炔焰切割，不锈钢抗氧化能力太强，难以在2000度上下与氧气发生剧烈的氧化反应，也就不能用氧炔焰气割。
对于不锈钢，由于含铬量高，抗氧化能力强。若采用氧乙炔气割，就会在被加热的不锈钢表面生成一层难熔的三气化二铬（Cr2O3）薄膜，它的熔点高达1900~2000℃，因而阻止了碳的氧化和铁的继续燃烧，使切割过程难以顺利进行。
切割常见碳钢时，氧与铁发生着剧烈的氧化还原反应，是燃烧。“痒炔焰”用来切割薄的铜、铝等也能勉强割断，不过那是熔化。不锈钢熔点较高，且那种条件下不能与氧产生燃烧反应，所以，不锈钢不能用氧-乙炔火焰切割。
不锈钢的振动气割不锈钢在气割时生成难熔的Cr2O3，所以不能用普通的火焰切割方法进行切割。不锈钢焊接结构的制造中，如果厚度适宜，应尽量采用切割质量好、效率高的等离子弧切割工艺。但是等离子弧切割的厚度有限。
不能，不锈钢是一种合金，主要成分是镍铬之所以不锈乃是其抗氧化能力极强。
铁路钢轨上鱼尾板安装孔用氧气乙炔切割的,孔径不规则并且较大,都有啥...
1、至少是2个危害，一个是鱼尾板过火后强度下降。一个是孔径较大不规则，火车经过震动时鱼尾板松动，严重时会造成鱼尾板脱落，火车翻车。
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为什么给水管道支吊架上面的孔洞不能用氧乙炔割孔
本题考查的是管道支、吊架及防晃支架的制作安装。孔洞采用电钻加工管道支、吊架上面的孔洞采用电钻加工，不得用氧乙炔焰割孔。防腐涂层完整、厚度均匀管道支、吊架成品后作防腐处理，防腐涂层完整、厚度均匀。
故A正确；4）管道支吊架上面孔洞采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。故B正确；6）管道支吊架成品后进行防护处理，防腐涂层完整、厚度均匀；当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆一道。
管道穿过楼板处应预留空洞，一般为承口的3/。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1，焊接要求应符合焊接的质量标准。
给水管网的检查 管道支吊架材料除设计文件另有规定外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作。管道支吊架上的孔洞应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。
为什么生铁和不锈钢不能用氧炔焰切割
能与氧气发生剧烈的氧化反应（燃烧）的金属才能被氧炔焰切割，不锈钢抗氧化能力太强，难以在2000度上下与氧气发生剧烈的氧化反应，也就不能用氧炔焰气割。
铜铝等有色金属难以用火焰切割的原因就是导热太快，火焰能达到的温度有限。此类材料用等离子切割就能解决问题，原因就是等离子能量密度更高，温度提升更快。
麻烦的是铬，都知道不锈钢是不好用氧炔焰割炬切割的，不锈钢就是含镍、铬的。主要是你开的孔的形状会很不规则，割口很不整齐，安装测点后的焊缝不知能否承受主蒸汽管的高温高压？这点楼主慎重考虑，必须要有十分把握。
当金属被加热到很高的温度，这时加大氧气的供给量，金属被过量的氧气快速氧化，金属开始燃烧，形成氧化物，这个过程是非常剧烈的，金属燃烧之后产生很高的高温，氧化物被流动的气体吹走，金属就断开了，这个过程是切割。
这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾污，以便金属焊条熔化后，填满缝隙，使两块金属熔接在一起，故通常认为这是一个物理变化过程。
没关系，火烧又不会改变不锈钢的成分。热水又没有多大的腐蚀性，如果火焰把表面烧黑就用细砂纸擦擦。
吕合金不能用氧-乙炔气割的主要原因是什么
不可以。铝与氧气亲和力较强，氧乙炔气割，对于铝液被氧化形成的密制氧化铝膜，是割不动的。
铜、铝均为优良导热体，散热很快，因此不适合用氧乙炔气割。
导热性要小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点，切割才不致中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。
关于为什么不能用氧乙炔割孔和氧乙炔为什么不能切割不锈钢的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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