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摩擦焊接技术的特点有哪些什么是摩擦焊
相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高——能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。
我国早在1957年就通过封闭加压原理实验成功了铝－铜摩擦焊。
靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。
搅拌摩擦焊的特点 搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。
之后，停止摩擦，两部分便在足够的作用力下锻接在一起，形成焊缝。在大多数应用场合下，都是对管件圆周或圆柱状零部件进行焊接，相对运动容易产生摩擦。
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铜铝搅拌摩擦焊工艺参数
1、搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。
2、搅拌摩擦焊工艺参数简单，主要有搅拌头的旋转速度、搅拌头的移动速度、对焊件的压力及搅拌头的尺寸等。
3、⑤工艺还不成熟，目前限于结构简单的构件，如平直的结构、圆形结构。搅拌摩擦焊工艺参数简单，主要有搅拌头的旋转速度、搅拌头的移动速度、对焊件的压力及搅拌头的尺寸等。
4、扩散焊：一般很少用，主要适用于面面连接。电阻焊：将铜铝工件置于两个电阻电极内，施加电流，使工件发热升温，铜铝接触面熔化形成接头。搅拌摩擦焊。
5、由于搅拌摩擦焊焊缝成形及质量与所用的搅拌头形状、焊接速度、旋转速度等因素之间的匹配有关，但他们之间的内在联系还没有彻底地理解清楚，这也是为什么搅拌摩擦焊的工艺优化目前主要以反复的试验为主要的原因。
6、设备或者参数不同会导致测量结果差异很大。一般竖直的轴向压力会相对大一些，一般在7KN-15KN左右，而进给方向的力相对较小，一般在2KN-6KN。比较关注的还有一个是扭矩20-40N.m。
影响搅拌摩擦焊的焊接参数有哪些
1、搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。
2、(1)摩擦焊焊接参数 摩擦焊焊接参数有独立参数和非独立参数两类：①独立参数。指可单独设定和控制的参数，如主轴转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力、顶锻维持时间等。②非独立参数。
3、电流，电压，焊条直径，电焊机的极性，焊材的材质，厚度，坡口形式，焊接的位置，环境温度等。
4、慢的焊接速度，一方面单位长度焊缝上热输入越多，另一方面焊缝金属的高温停留时间越长，因此，较慢的焊接速度焊缝金属的搅拌程度更剧烈、塑性金属流动更充分。
搅拌摩擦焊的工艺参数对焊接质量有哪些影响
搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。
高焊接速度下，搅拌针的行进阻力也会增加。因此，过高的焊接速度不利于塑性金属充分迁移，焊缝的成型。
搅拌头在焊接过程中会通过高速旋转来加热和塑性变形材料，转速在900-2000转/分钟之间。推力是指在焊接过程中施加于搅拌头上的压力。
当焊缝中的温度进入铝合金的软化温度时，热影响区会发生强化相的析出和聚集，材料的固溶强化效果减弱，焊件的强度降低。随着温度的升高，强化相甚至发生过时效析出现象，材料固溶强化效果更差，强度下降越多。
你好，焊接主要参数对焊接过程的影响如下：焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。焊接电流 焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。
关于摩擦焊工艺参数有哪些要求和摩擦焊接工艺参数有哪些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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