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- 1、有气,电,水,是什么焊?
- 2、焊接种类有哪些呢?
- 3、立焊操作
- 4、自动焊接设备有什么种类?
- 5、气电立焊使用于什么焊接
- 6、谁有气电立焊的焊接工艺资料?
有气,电,水,是什么焊?
1、:水焊机是指电解水氢氧焊接机的简称. 有水下焊接的工艺,但不叫水焊.5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。
2、氢氧焊机是电解水氢氧发生焊接机器的简称,由于电解产生的是氢氧气,其燃烧产物是水蒸汽,氢氧焊机实际点燃是氢氧混合气,具有2800℃度高温淡蓝色火焰,此火焰是理想的首饰焊接火焰。
3、二氧化碳气体保护焊,属于气体保护电弧焊,不属于熔化焊。气体保护电弧焊是指以电弧作为热源、利用气体保护熔池的焊接方法。
焊接种类有哪些呢?
1、电阻点焊:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片,钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
2、按照焊接工艺方法,焊接分为三大类:熔焊;压焊;钎焊。熔焊包括:电弧焊;气焊;电子束焊;激光焊;电渣焊;铝热焊;。 电弧焊包括:熔化极氩弧焊;非熔化极氩弧焊;。
3、氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
4、焊接形式主要有以下几种形式: (1)气焊。所谓气焊,就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口,因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。 (2)电弧焊。
立焊操作
立焊操作规程 立焊使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。
(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用较广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。
保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条,径2或径选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。
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自动焊接设备有什么种类?
根据自动化程度,自动焊接设备可分为以下三类:刚性自动焊接设备 刚性自动焊接设备也可称为主要自动焊接设备,其中大多数是根据开环控制原理设计的。
根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。
(2)埋弧焊设备:由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类,即①半自动埋弧焊机。②自动埋弧焊机。
直流焊机有二种:一种是交流电机的基础下加装整流元件,还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。
气电立焊使用于什么焊接
气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接,也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。
EGW焊接即气电立焊,是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是:生产率高,成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊。
采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。
立焊的操作规程:使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。
谁有气电立焊的焊接工艺资料?
立焊的操作规程:使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。
)气电立焊的工艺过程 厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。
采用细丝短路过渡(短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。
焊接结束时,若有熔池出现,一定要用点焊补满。 对于弧度爬坡的立焊,如果要求焊角很小,可以手动操作,不摆动直接挑焊。这项技术要求较高。 立焊时,由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌,操作较为困难。
关于气电立焊设备主要有哪些种类型和气电立焊视频的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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