等离子切割挂渣较少方法

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• 1、数控等离子切割,工件背面挂渣怎么办?能不能完全消除
• 2、等离子切割不锈钢挂渣特严重,气体是按要求调的,喷嘴也是新的,是什么原...
• 3、等离子切割机操作规程的具体说明
• 4、等离子切割不锈钢板怎么切割才能干净
• 5、等离子弧切割质量怎样控制???

数控等离子切割,工件背面挂渣怎么办?能不能完全消除

从等离子切割原理来说，一般断面挂渣及毛刺是难以避免的，但合理的操作、规范的使用能有效降低挂渣及毛刺量，这对于不少从事钣金加工和精加工的用户单位来说，还是有很大意义的。

等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种： 检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。 检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。

切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。

切口熔瘤消除方法 在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺口，使均匀的切割面产生中断。切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣称为挂渣。

台式等离子切割机一般就是切割比较薄的板子， 所以一般没有挂渣， 再说掉渣都是可以调的， 你只要把参数设置和等离子气压都调好，掉渣问题完全可以解决的。

割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。总体来说，火焰切割断面挂渣缺陷是由于切割氧压力不足造成。对于此类问题，是在切前来咨询，作为专业的数控切割机厂家，我们会在培训的过程中将能发生的问题一一的为客户讲解。

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等离子切割不锈钢挂渣特严重,气体是按要求调的,喷嘴也是新的,是什么原...

1、保证电极与喷嘴的同心度。电极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口不对称，引起熔瘤增多，严重时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。

2、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

3、切口底部容易过热，因此会和切口背部凝固到一起，不易清除。切割铝合金的时候，熔渣很好处理，基本不存在这个问题。可以从以下几个方面考虑，保证电极与喷嘴的同心度，使等离子弧有足够功率，选择合适的气体流量和切割速度。

4、因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。

等离子切割机操作规程的具体说明

1、等离子切割机 在清理上，我们要注意清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。因为我们在用空气或氧气等离子时相应的喷嘴内会沉积一些氧化物，这种氧化物在某种程度上会影响气流并且减少消耗件的寿命。

2、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

3、等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：第等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。第开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

4、操作程序 手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

5、等离子切割机的使用方法分为三种：手动非接触式切割、手动接触式切割、自动切割。手动非接触式切割 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

6、数控等离子、火焰切割机安全操作规程 操作数控等离子火焰切割机可能发生的职业危害：火焰飞溅、气体冲击、高压电击、机械伤害。

等离子切割不锈钢板怎么切割才能干净

为了获得干净的切割面，需要选择合适的切割参数，如等离子气体、电流、速度等，并进行适当的调整。同时，还需要注意切割过程中的操作技巧，如保持切割枪与工件的合适距离、控制切割速度和方向等。

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切口的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。

切口底部容易过热，因此会和切口背部凝固到一起，不易清除。切割铝合金的时候，熔渣很好处理，基本不存在这个问题。可以从以下几个方面考虑，保证电极与喷嘴的同心度，使等离子弧有足够功率，选择合适的气体流量和切割速度。

如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。在进行切割之前要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去。

等离子弧切割质量怎样控制???

当用手T来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。

增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

本文主要针对数控切割过程中出现的常见质量问题进行原因分析，并提出了解决和控制措施。

关于等离子切割挂渣清理和等离子切割挂渣较少方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。