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自动焊的优点
1、提高焊接质量，稳定的程序可以保证焊接的质量。劳动力改善，降低了劳动强度，更好的保护工人。提高工作效率，随科技发展，机器效率越来越高，可以24小时工作。准时完成生产计划，机器节拍，准时完成。
2、你好，自动焊接与手工焊接相比优点如下：1．减少人工劳动强度．2．提高焊接品质，包括焊缝外观成型和焊接质量 3．提高生产效率；4．安全，焊接现场一般整洁规范 望采纳，谢谢。
3、提高生产效率：全自动焊接机能够连续、稳定地进行焊接，无需人工操作，因此可以显著提高生产效率。提高焊接质量：全自动焊接机具有高精度的焊接控制系统，能够保证焊接过程的稳定性和一致性，从而提高焊接质量。
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埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?
操作方式不同 电弧焊：用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。
埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点
自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
埋孤焊有一定的优点，比如焊缝质量高，生产率高，劳动条件好等，但也不少缺点：埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。
②操作灵活方便。③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。④不足之处是生产效率低劳动强度大。埋弧自动焊 ①生产率较高。②质量高，焊缝成型美观。③劳动条件改善。
主要特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。埋弧焊：原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材而形成焊缝。属渣保护。
与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
气保焊、埋弧焊、手工焊的区别
手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。
焊接物品不同 手工电弧焊：设备简单。操作灵活方便。能进行全位置焊接适合焊接多种材料。气保焊：主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。
关于埋弧自动焊和手工电弧焊相比有何特点和埋弧自动焊和手工电弧焊相比有何特点,适用于什么方面的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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