电渣焊的基本原理及其特点

admin  2024-02-20 01:32:10  阅读 43 次 评论 0 条

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电渣焊是一种大厚度高效焊接方法

电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下:焊条电弧焊:原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

,被焊工件的最大厚度:600mm。2,焊缝接头形式:纵缝对接。3,焊丝直径及根数:2~3mm,1~3根。4,焊丝送进速度:150~500m/h。5,单丝最大电流:1000A。6,空程速度:36~50m/h。

形成高质量的焊缝;电渣焊的焊接过程都比较长,是大厚度工件的高效焊接法,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。

年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。

,适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2,适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

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电焊是谁发明的

1、年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。1930年美国发明了埋弧焊。

2、年,法国人DeMeritens发明了最早期的碳弧焊机。1898年,德国人克莱菌施密特发明铜电极弧焊。1919年,Halslag发明交流焊。1923年,斯托迪发明堆焊。1926年,美国Langmuir发明原子氢焊。1930年,前苏联罗比诺夫发明埋弧焊。

3、年:美国人Meredith 发明了钨极惰性气体保护电弧焊(氦弧焊)。1943年:飞机的制造者们首次使用原子氢焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊焊接飞机钢制螺旋桨的空心叶片。1944年:英国Carl发明爆炸焊。

4、年:1957年:法国施吉尔发明电子束焊。1957年:前苏联卡扎克夫发明扩散焊。美国托姆.克拉浮德发明高频感应焊 1967年:日本荒田发明连续激光焊。

电渣焊有哪些特点?

电渣焊的特点:可一次焊成很厚的焊件。生产率高,成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长,晶粒粗大,焊后需热处理来细化晶粒。6,适于焊缝处于垂直位置的焊接。

电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接时坡口准备简单,焊接熔池体积较大,焊接区在高温停留时间较长,冷却速度缓慢,热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外,用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。

电渣焊的特点:1,适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2,适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊总是以立焊方式进行,不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。

与一般电弧焊相比,电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需开坡口,只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低,生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

电渣焊是一种大厚度工作的高效焊接法

电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下:焊条电弧焊:原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

形成高质量的焊缝;电渣焊的焊接过程都比较长,是大厚度工件的高效焊接法,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。

丝极电渣焊是一种适用于厚钢板或重型结构的高效率焊接方法,该方法的特点是在焊接过程中使用大直径焊丝、大电流、大电压和大电弧能量等条件,既可以实现深部焊接,又可以保证焊缝的质量和焊接速度。

螺纹钢横焊,用电渣焊可以吗?

1、不同直径18和25的钢筋电渣压力焊可以。尚符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012第7规定:电渣压力焊或气压焊时,钢筋径差不得超过7mm(25-18=7)。

2、直径10的钢筋不可以用电渣压力焊。《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012的前言中已明确:钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径为12mm。

3、电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。

4、二级钢以上的钢筋,焊接的最小直径为16以上,也就是说18的可以焊,16及以下不能焊。

5、钢筋压焊是一种常见的钢筋连接方法,主要包括闪光对焊、电渣压力焊、焊条电弧焊和套筒挤压连接等多种方式。

电渣焊适用于大厚度的焊件

1、电渣焊主要用于焊接板厚()mm以上的工件。

2、,适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2,适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

3、电渣焊适于大厚度焊件的焊接;电渣焊适于焊缝处于垂直位置的焊接;电渣焊的焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热;电渣焊的液相冶金反应比较弱;电渣焊为改善焊缝的组织及力学性能,焊后必须对电渣焊的焊缝进行热处理。

4、适于大厚度焊件的焊接 焊件均为I形坡口,只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

5、电渣焊的类型主要有:丝极电渣焊、熔嘴电渣焊、板极电渣焊等。

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