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等离子切割机不起弧的原因是什么
1、其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
2、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。
3、离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。
等离子切割机,不起弧是什么原因?
气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。
离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。
等离子切割机怎么不引弧?
等离子切割机不引弧分两种情况：切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。
离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。
数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。
用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。
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等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事
1、等离子切割机不引弧分两种情况：切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。
2、使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
3、气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。
4、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。
5、等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。
等离子切割机不起弧是什么情况?断弧怎么解决?
等离子切割机不起弧原因大剖析 原因输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。
数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。
关于等离子切割机故障大全不起弧和等离子切割机故障排除的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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