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电熔管焊接时间过长出现裂纹会漏水吗?
电熔管件过度焊接会漏水，因为过度焊接会造成气孔或裂纹，使用运行时管道会泄漏。
电熔管件焊接冷却时间不够，会造成焊接处未牢固，如果此时进行施工，会造成接处开裂，或出现缝隙，长时间会造成漏水、爆管的风险。电熔管件焊接冷却时间不够会影响产品的性能和使用寿命，有时甚至会破坏产品。
当出现PE管管壁裂缝漏水时选用同材质、同标准的PE管箍或疾速接头对PE抢修节修补。
不会！电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。
最保险的办法就是更换漏水位置的配件管道关闭总阀门放水用ppr剪刀截断漏水部位的管道，再用ppr热汤机加上一段就可以了。也可以擦干漏水部分用防水水泥加点水在漏水位置就可以，也可以用耐候胶打在漏水处这样以防漏水。
pe电熔接头焊接时冒烟漏水吗?
1、这个不是冒烟的。应该是冒气。PE管道电熔管件连接焊接时，冒出腾腾的热气。这个主要是因为管件铸造过程中经冷却进水导致的。一般是从电容插头那个部位或者是熔接显示的那个部位的冒气的。
2、不能。pe管热熔焊接后，需要在空气中静置冷却。如采用水降温，将导致pe管急速冷却，由热胀冷缩原理得知，连接好的管材将产生松动，留下漏水隐患。
3、该情况不正常，原因与处理办法如下：pe电熔管件焊接时冒烟喷料不正常，原因是管材（件）在烈日下暴晒，没有适当调节焊接时间。根据环境温度调整焊接时间。
pe电熔管件焊接时冒烟喷料正常吗
1、焊接材料不合适：焊接材料的选择应该根据被焊接材料的性质和要求来选择。如果选择的焊接材料不合适，可能会导致焊接后出现冒烟和溶液冒出的情况。
2、这个不是冒烟的。应该是冒气。PE管道电熔管件连接焊接时，冒出腾腾的热气。这个主要是因为管件铸造过程中经冷却进水导致的。一般是从电容插头那个部位或者是熔接显示的那个部位的冒气的。
3、电熔焊接还是对接焊接，往往是电熔焊接出现这种情况，往往是冒烟，喷料出现较多，大多是由于焊接时存在应力（不同轴）或安装不到位，电阻丝 堆积，热量集中，造成少量PE料迅速氧化，冒烟，甚至起火。
4、既然“不是冒烟，就是焊的过火”，再加大时间不就等着火了吗。减少时间，调到63秒试一哈，不行还可以下调到60秒左右。还有一招，就是时间不动，把电流调低点20安左右为佳。
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PE管道电容连接焊接时冒烟是怎么回事?!什么原因造成的?!
1、该情况不正常，原因与处理办法如下：pe电熔管件焊接时冒烟喷料不正常，原因是管材（件）在烈日下暴晒，没有适当调节焊接时间。根据环境温度调整焊接时间。
2、出现短路、暴沸的原因：管子在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管子与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。
3、既然“不是冒烟，就是焊的过火”，再加大时间不就等着火了吗。减少时间，调到63秒试一哈，不行还可以下调到60秒左右。还有一招，就是时间不动，把电流调低点20安左右为佳。
4、这种情况一般是PFC取样电阻开路造成，PFC电压输出到管理IC之间的470K或680K 电阻变质增大。
5、首先你要检查一下焊接参数，PE管焊接温度要控制在200-235℃，不同等级材料温度不一样，不要用错了，温度超出使用温度会碳化冒烟；这个要实际自己去测量加热板温度，不能仅仅靠设备显示，很多没有校验设备显示不准。
6、电容发热就是耐压不够，因为这个电容工作在峰值电压下，可换耐压高一个等级的。
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