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“二保焊”在焊接时焊丝经常粘结导电嘴怎样解决?
1、建议用户加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用，抬高焊枪距离工件高度。焊丝伸出长度取焊丝直径（单位毫米）的10倍左右为宜，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，使焊丝与导电嘴出现粘连。
2、更换嘴子：二保焊嘴在使用一段时间后就会产生积焦，可以考虑更换一个新的焊嘴。建议选择适量大小的焊咀，避免太大或太小。 清洁嘴子：可以使用金属钳和秃刀等工具清理焊口，以去除积焦的物质。
3、第二要用铬锆铜的导电嘴，而且还要短一些的导电嘴。第三压丝轮不能压太紧，卡嘴了就不会把丝挤压湾在导丝管里面。还有就是气体的原因。
4、首先要检查导电嘴儿口径是不是发生变化或者是堵塞 ，然后再检查送丝机构当中的焊丝压轮是不是太紧或者太松 。
怎样把二保焊1.2焊丝的导电嘴换成1.6还是一点?
把焊丝端部的熔滴用钢丝钳剪短，导电嘴就可以去掉更换了。
不可以。 导电嘴孔径太大，焊丝在导电嘴内摆动较大会引起焊接电弧不稳定，飞溅大，焊缝成形差等情况。根本无法焊接。0的焊丝应该选用2的导电嘴。
你好，气保焊现在用的是2的焊丝，如果换成6的焊丝，需要换送丝轮、导电嘴。
首先用钳子将导电嘴那边剪掉，松开卡丝轮，之后慢慢转动转盘，把焊丝退出来。用一只手在卡丝轮那里扶住，防止焊丝弹掉。然后在按照相同的操作安装就可以了。
二保焊2的焊丝用0的导电嘴送丝阻力增大，送丝会不畅快的，可以细焊丝用大一些的导电嘴，但是不能粗焊丝用细导电嘴。
二保焊焊口为什么会出现大面积极小的针孔?
那个是收弧缩孔，是因为收弧时熔池收缩没有铁水补充形成的，只要收弧后1秒左右再点焊就即可，有时需要点焊2~3次。
因为点焊过程很短，起弧就是收弧，收弧没有足够的焊丝补充，就会有缩孔。市场有功能多的焊机，带点焊功能，点焊质量好。个人操作的话，延长点焊时间或者增加同一处点焊次数会好很多。
二保焊焊接出现单个或几个大气孔时一般的原因是焊接参数不当，如焊接电流过大，收弧不当，造成缩孔。这是常见原因。除此，还有保护不良，工件表面锈迹过多，多层多道焊接参数设定不对等原因。
第一位：气体保护不好。原因： 气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。 气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。
出现气孔的原因可能是焊口或焊丝表面含有油脂、水分或氧化物等杂质，在焊接过程中造成障碍。解决方法包括：清洁焊口和焊丝表面，去掉杂质和氧化物等污垢。调整焊接参数，例如电流和焊接速度等，使其符合焊接要求。
那叫收弧缩孔，在收弧的时候添加个收弧动作就可以了，收弧动作：在焊结束时，等待1~2秒，然后再起弧点焊，直至弧坑消除，一般点焊个2~3次就可以了。
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二保焊产生气孔的原因
1、第一位：气体保护不好。原因： 气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。 气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。
2、焊接气孔产生原因： 焊件接头处有油、锈、污垢，焊条未烘干或烘干不够，焊芯偏心，操作技术不良。
3、反应型气孔，是熔池中发生一系列的化学反应而行成，例如一氧化碳气孔，就是由于二氧化碳保护气于熔池中的碳发生了化学反应形成的。
关于二保焊导电嘴孔大怎么办和二保焊导电嘴磨损特别快的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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