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焊接工艺有哪些(埋弧焊的焊接工艺有哪些)
焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
埋弧焊（自动焊）：埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。
焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流电压气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法一 焊前预热材料是否焊前预热 二 焊材选择。
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埋弧焊焊接工艺
1、埋弧自动焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。(4)埋弧半自动焊 埋弧半自动焊主要是软管自动焊，其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝，焊丝通过弯曲的软管送入熔池。
2、焊接工艺：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理等。
3、焊条电弧焊：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。
4、埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。
5、焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
6、埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。①焊接电流。当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
简述埋弧焊的实施过程?
1、手工电弧焊安全操作步骤如下：画圈（围绕焊缝画圈）、直填式（焊条随着焊缝直接融化）、三角式（一般立焊使用即：焊缝两边及熔池三点）。
2、埋弧焊及其焊接过程；1；埋弧焊，采用电极与药剂同步的方式施焊，速度快、质量较好，操作简单，人为因数小。但位置受限。
3、电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成，因此又称为埋弧自动焊。
4、当施工条件不能满足需求，还可以使用手工电弧焊的方法。顶压、维弧和引弧等工序应在采用埋弧压力焊的预埋件焊接过程中协调工作，当电板钳口处有碎屑和铁锈出现时应及时消除，也应视情况调整电极槽口的形状。
5、焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。简介：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
关于埋弧自动焊的焊接工艺流程和埋弧自动焊的焊接工艺流程是什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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