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等离子弧焊和氩弧焊有啥区别?
等离子弧:- 原理:利用高频电流在钨电极和喷嘴之间产生电弧,通过电弧将氩气电离成等离子状态,形成等离子弧。- 特点:热量集中,焊接速度快,可用于高厚度金属的焊接。- 应用:主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。
在我国,电焊操作需要持证上岗,焊工是属于准入类的工种,在技能人员职业资格中,81项工种里准入类的只有五项,焊工就是其中一项,而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。
,生产效率高。 等离子弧能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强。在不开坡口、不加填充焊丝的情况下,可一次焊透8~10mm厚的不锈钢板;与钨极氲弧焊相比,同等焊缝熔深等离子弧焊接速度快,焊接效率高。
等离子焊枪相比氩弧焊更细腻更光滑,美观度也比较强。
等离子弧焊与钨极氩弧焊相比有哪些优点
厚的不锈钢板。与钨极氩弧焊相比,在相同的焊缝熔深情况下,等离子 弧焊接速度要快得多。
- 特点:热量集中,焊接速度快,可用于高厚度金属的焊接。- 应用:主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。 钨极氩弧焊接:- 原理:使用钨电极产生电弧,焊接区域由氩气或其他惰性气体保护。
等离子焊机完全可以替代钨极氩弧焊焊机。焊接质量高于氩弧焊焊机。缺点 焊接成本高。焊机贵,氩气流量大成本高。优点 焊接效率高。更加适合全自动焊接。
优点 由于厚板采用穿孔效应焊接法,故焊接速度比钨极氩弧焊高得多。由于等离子射线发散度较小,距离变化引起的能量投入较少,故易焊透。由于等离子焊时射线的直径较小,故焊道窄,热影响区较小。
特点不一样:氩弧焊有电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快等特点。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点。
等离子弧焊的原理
对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”,从而使能量更加集中,弧柱中气体充分电离,这样的电弧称为等离子弧。 等离子弧又称压缩电弧。它不同于一般的电弧,一般电弧焊所产生的电弧,因不受外界的约束,故也称它为自由电弧。
等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解,在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,增大能量密度和离解度,形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧, 等离子切割机 因而具有较大的熔透力和焊接速度。
它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。
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电焊、氩弧焊等的区别和使用范围
1、焊接速度:电焊速度较快,适用于大批量生产;气保焊速度较慢,适用于小批量生产;氩弧焊速度较慢,适用于高要求的焊接。 设备成本:电焊设备成本较低;气保焊设备成本较高;氩弧焊设备成本最高。
2、主要特点(与氩弧焊比)——⑴能量集中、温度高,对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应,可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
3、- 通常用于焊接普通结构钢、合金钢等。- 可以手工电弧焊、埋弧焊、气保焊和自动化焊接等不同方式。 气保焊(保护气焊):- 使用气体作为保护介质,防止焊缝在焊接过程中受到空气中氧气和氮气的污染。
4、氩弧焊,利用氩气来保护焊缝。二保焊,利用二氧化碳保护焊缝。埋弧焊,利用焊剂造气来保护焊缝。手工焊操作灵活,适宜复杂的焊缝和野外作业,小批量生产。缺点是需要打药皮。
5、防盗门也都如此。氩弧焊(火焊)和电焊的区别:①氩弧焊:采用钨极,俗称钨针起弧和融化母材与添丝,手工添丝,并配备氩气瓶使用,调解参数。②电焊:采用带药皮子的焊条,焊接时只调一个参数,那就是电流。
关于焊接的各种形式问题
等离子弧焊 原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
焊接的四种方式 仰焊,仰焊比其他位置焊效率都低。对接焊缝仰焊,当焊件厚度≤4mm时,采用Ⅰ型坡口,选用φ2mm的焊条,焊接电流要适中;焊接厚度≥5mm时,应采用多层多道焊。
开槽焊:是指先将被连接件冲切成槽,然后用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断面为矩形,其宽为被连接件厚度的两倍,开槽长度应比搭接长度稍短一些。
常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。压焊 是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成的焊接方法。
接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。
关于等离子焊与氩弧焊原理和等离子焊与氩弧焊原理一样吗的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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