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无缝焊接的钨极氩弧焊的特点
1、【解析】钨极惰性气体保护焊的缺点有：①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低；②只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接；③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业；④惰性气体(氩气、氦气)较贵，生产成本较高。
2、熔深大。有色金属及合金，焊接质量优良；(2)电弧和熔池用气体保护，清晰可见，便于实现全位置自动化焊接；(3)热量集中，熔池较小，焊接速度快，热影响区较小，工件焊接变形小；(4)电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，成型美观。
3、钨极氩弧焊与手工焊条电弧焊相比主要有以下特点：l、 氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生反应，不溶解于液态金属，故保护效果最佳，能有效的保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。
4、焊接速度会影响焊缝成形，过快的焊接速度会使得气体保护氛围破坏，焊缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧边和咬边。因此应选择合适的焊接速度。
5、氯弧焊的特点：焊缝质量高 氩弧焊电弧是明弧，能见度好，焊缝内部不存在夹渣现象。焊接应力与变形小 电弧集中，热影响变形小。可焊材料范围广 可以焊接碳钢、不锈钢、铜、铝及合金。
6、直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。
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钨极氩弧焊的特点有哪些?
【解析】钨极惰性气体保护焊的缺点有：①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低；②只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接；③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业；④惰性气体(氩气、氦气)较贵，生产成本较高。
焊接方向钨极氩弧焊与其他电弧焊方法相比，具有以下特点：(1)氩气保护性能优良，焊接时不必配制相应的焊剂或熔剂，基本上是金属熔化与结晶的简单过程，能获得局质量的焊缝。
钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变 形小；电弧稳定性好，在小电流（10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。
钨极氩弧焊与手工焊条电弧焊相比主要有以下特点：l、 氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝金属不发生反应，不溶解于液态金属，故保护效果最佳，能有效的保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。
钨极惰性气体保护焊的优点
1、钨极氩弧焊具有下列优点：(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
2、钨极（不熔化极）惰性气体保护焊优点：可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；适用于薄板及超薄板材料焊接；可进行各种位置的焊接。
3、钨极惰性气体保护焊。（1）具有焊条电弧焊的特点。（2）自有的特点：1）电弧热量集中，可精确控制焊接热输人，焊接热影响区窄。2）焊接过程不产生熔渣、无飞灭，焊缝表面光洁。
4、等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比，有以下特点：1）等离子弧能量集中、温度高，焊接速度快，生产率高。
5、钨极氩弧是以焊接时不熔化的钨极作为电极，以惰性气体（Ar、He或Ar+He）作为保护气体，加或不加填充金属的电弧焊方法。
6、根据保护气体的活性程度，气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊。
钨极氩弧焊具有哪些优点?
1、(1)氩气保护性能优良，焊接时不必配制相应的焊剂或熔剂，基本上是金属熔化与结晶的简单过程，能获得局质量的焊缝。(2)由于电弧受到氩气流压缩和冷却作用，电弧加热集中，故热影响区窄，焊缝应力和变形小，特别适宜薄板的焊接。
2、钨极氩弧焊具有下列优点：(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
3、焊缝质量高 氩弧焊电弧是明弧，能见度好，焊缝内部不存在夹渣现象。焊接应力与变形小 电弧集中，热影响变形小。可焊材料范围广 可以焊接碳钢、不锈钢、铜、铝及合金。
4、个选项，穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件，是钨极氩弧焊的一个重要特性。飞溅较大(E项)不是钨极氩弧焊的特性。飞溅较大是CO2气体保护焊的一项缺点，我们在选择该方法时应予注意。
5、尚缺乏可靠的无损检测方法 焊接设备及其配电设备投资较大 焊件的尺寸，形状和厚度受限制 搭接接头增加构件自重且接头抗拉疲劳强度均较对接接头低。
关于钨极氩弧焊的外特性和钨极氩弧焊定义的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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