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- 1、二氧化碳气体保护焊技术操作规程
- 2、气保焊的操作方法与使用
- 3、气保焊的手法与教程
- 4、常用焊接方法分类
二氧化碳气体保护焊技术操作规程
1、二保焊操作技术具体操作步骤如下：①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行，无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚，焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。
2、CO2气体保护焊操作规程 1．准备工作 (1) 认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2) 焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
3、二氧化碳气体保护焊操作规程准备工作、选择合适的焊丝、调整电流和电压、准备和清洁焊接表面、开始焊接、焊接后处理。准备工作：进行CO2焊接前，首先需要准备好焊接材料、焊丝、二氧化碳气瓶和相应的焊接设备。
4、CO2气体保护焊机操作规程操作者必须持电焊操作证上岗。打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
5、首先 给焊机通电。打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。
6、二氧电焊机安全操作规程 电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。电焊机电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
气保焊的操作方法与使用
1、在安装气体调节器前，必须先开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 流量表应处于垂直位置安装。 必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
2、气保焊的操作方法是：设备准备、准备工作、开始焊接、结束焊接。操作使用：不得沾有油脂、远离火点。设备准备：首先要进行设备检查和准备。将电极固定在气保焊钳上，并调整好电极长度和角度。
3、(4 ) 气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。
4、将焊丝插入焊丝插口处。用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。选择合适的导电嘴，并拧紧。
5、\x0d\x0a3操作方法\x0d\x0a(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。
气保焊的手法与教程
1、气保焊的操作方法是：设备准备、准备工作、开始焊接、结束焊接。操作使用：不得沾有油脂、远离火点。设备准备：首先要进行设备检查和准备。将电极固定在气保焊钳上，并调整好电极长度和角度。
2、在安装气体调节器前，必须先开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 流量表应处于垂直位置安装。 必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
3、\x0d\x0a3操作方法\x0d\x0a(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。
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常用焊接方法分类
常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。压焊 是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。
焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
三大分类： 熔焊、压焊、钎焊。接触的比较多的是熔焊：手工电弧焊、气体保护焊（融化极、非熔化极）、埋弧焊、等离子焊等。压焊：电阻焊、磨擦焊等。钎焊：有硬钎剂、软钎剂等区分。感兴趣可以找本书看看。
这是一种常用的焊接方法，它包括手工电弧焊和气焊等。 压焊：是利用焊接时施加一定的压力，使两焊接件接触处的金属结合在一起的连接方法。
(2)焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。l)按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。2)按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。
关于气保焊半自动焊接方法和气保焊自动焊接视频的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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